Consommables à haute-efficacité exclusifs à l'industrie sucrière

Le tamis vibrant pour saccharose est un consommable de criblage spécialisé développé spécifiquement pour l'industrie sucrière. Fabriqué à partir de fil d'acier inoxydable de qualité alimentaire-grâce à un tissage de précision et à des traitements spéciaux, il offre des avantages clés tels qu'une précision de criblage élevée, une excellente résistance à l'usure, une hygiène, une non-toxicité et une résistance à l'adhésion du sucre. Il s'agit d'un élément essentiel pour le criblage des matières premières, le classement du sucre et l'élimination des impuretés dans le processus de production du saccharose.
Ses principaux avantages comprennent une excellente uniformité de la taille des pores, une conception optimisée pour les caractéristiques des particules de saccharose et une erreur de taille de maille inférieure ou égale à ± 1 %, permettant un classement précis et une élimination efficace des impuretés. Par rapport aux écrans ordinaires en acier inoxydable, la surface subit un traitement anti-adhésif spécial-pour éviter les résidus de cristaux de saccharose et faciliter le nettoyage. La résistance à l'usure est également améliorée de plus de 35 %, ce qui entraîne une durée de vie plus longue sous des vibrations à haute -fréquence et réduit les coûts de remplacement des consommables et les temps d'arrêt pour les fabricants de sucre.

Domaines d'application

Le maillage est principalement utilisé tout au long du processus de criblage du saccharose, notamment :
Criblage initial des matières premières (canne à sucre, betterave sucrière) pour éliminer les impuretés telles que la terre, les cailloux et la paille.
Classement des particules de saccharose broyées pour sélectionner les particules qui répondent aux exigences du processus.
Criblage et purification du saccharose cristallisé pour éliminer les impuretés et les cristaux brisés générés lors de la cristallisation.
Filtration et séparation des sous-produits du sucre-tels que la bagasse et la mélasse.
Il est spécialement conçu pour les tamis vibrants à haute fréquence-et les tamis vibrants linéaires utilisés dans l'industrie sucrière, répondant précisément aux exigences de précision du criblage, d'hygiène, de résistance à l'usure et d'anti-adhérence. Cela contribue à améliorer la pureté du saccharose, à améliorer l’efficacité de la production et à garantir le respect des normes d’hygiène alimentaire.

Sélection des matériaux et conformité aux normes

Le maillage adhère strictement aux normes internationales de l’industrie alimentaire, garantissant hygiène et fiabilité.
Matériaux : Acier inoxydable 304 ou 316 de qualité alimentaire-, de haute pureté, exempt de résidus de métaux lourds.
Conformité : conforme à la FDA, au GB 4806 et à d'autres normes internationales/nationales sur les matériaux métalliques en contact avec les aliments.
Les matériaux sont résistants à la corrosion- et à l'oxydation-, adaptés aux conditions humides et-de température élevée (inférieure ou égale à 120 degrés) dans la production de sucre. Ils sont résistants à la rouille-, ont une forte résistance à la traction et empêchent la rupture ou la déformation sous des vibrations à haute -fréquence.
Le processus de production est conforme aux normes de gestion de la qualité ISO 9001 et aux normes de production de qualité alimentaire. Chaque lot est soumis à plusieurs inspections, notamment des tests d'hygiène, un calibrage d'ouverture et des tests de résistance à l'usure, certifiés par des institutions tierces-faites autorité.

Spécifications et services de personnalisation

Spécifications standards :

Tailles de maille	0,1 mm (tramage fin) à 5 mm (tramage grossier)
Largeur de maille	0,5 m à 3 m
Longueur	Coupé-sur-commande
Diamètre du fil	0,1 mm à 2 mm
Techniques de tissage	Armure toile, armure sergée
Surface	Poli et traité avec-revêtement antiadhésif

Pour des processus de production ou des modèles d'équipement spécifiques, des services personnalisés sont disponibles, notamment des tailles de maillage non-standard, des diamètres de fil spéciaux, l'étanchéité des bords (cadres en acier inoxydable-de qualité alimentaire), des revêtements antiadhésifs- améliorés et un traitement de forme irrégulière. Les cycles de personnalisation sont courts et la livraison est ponctuelle. Une équipe de sélection professionnelle fournit des conseils sur les spécifications des produits en fonction des caractéristiques des matières premières, des processus de criblage et des paramètres de l'équipement, aidant ainsi à optimiser la production et à améliorer la qualité des produits.

Avancement de la production et conditions de paiement

Pendant la fabrication, les clients sont régulièrement informés de l'avancement de la production via des images ou des vidéos, offrant ainsi une visibilité claire sur l'état des commandes.

Produits standards : 30 % d’acompte, 70 % avant expédition.

Méthodes de paiement : sûres et pratiques, protégeant les intérêts des deux parties.

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